導(dǎo)致失重式喂料機(jī)沖料的原因及解決方法

發(fā)布時(shí)間：2022-09-06

      一、造成失重式喂料機(jī)沖料的原因有：
       1、倉(cāng)壓較大和氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得設(shè)備在喂料處被物料“淹沒”；
       2、螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損，使得兩者之間的間隙過大，粉料便從其底部間隙流向出料口；
       3、氣化后的物料從料倉(cāng)中涌出，直沖喂料處。
       二、解決辦法：
       1、對(duì)于較長(zhǎng)的單管螺旋喂料機(jī)，可采取逐漸增加的螺距，避免裝置在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷，也可避免氣化后物料從料倉(cāng)中向外涌出；
       2、控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi)，盡量控制物料從底部間隙流向出料口；
       3、縮小內(nèi)外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計(jì)，即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距，這樣能使物料越走越緊；
       4、嗦旋軸中間斷開螺旋葉片，斷開長(zhǎng)度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝擋料板，擋料板制成可拆形式。如此，物料依靠自身力量相互推動(dòng)，前移速度得到降低，物料密度得以增加，避免了物料從螺旋葉片和管壁的底部間直接流出，也避免了喂料機(jī)沖料現(xiàn)象的發(fā)生。