造成失重式喂料機(jī)沖料的原因及解決方法

發(fā)布時間：2021-11-01

造成失重式喂料機(jī)沖料的原因有：


1.倉壓較大和氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒”。


2、螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損，使得兩者之間的間隙過大，粉料便從其底部間隙流向出料口。


3、氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。


解決辦法：




1、對于較長的單管螺旋喂料機(jī)，可采取逐漸大的螺距，防止喂料機(jī)在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。




2、控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi)，盡里物料從底部間隙流向出料口。




3、縮小內(nèi)外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計，即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距，這樣能使物料越走越緊。




4、嗦旋軸中間斷開螺旋葉片，斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹，如此改進(jìn)后，物料依靠自身力量相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。