(一)原因分析
導致單管螺旋喂料機沖料的原因有:
①倉壓較大a氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。
②螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損,使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。
③氣化后的物料從料倉中涌出,直沖喂料處。
2)處理辦法
①對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。
②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi),盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。
③縮小內(nèi)外界壓差,可采取螺旋軸的變節(jié)距設計,即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。
④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍,斷開處加裝檔料Im板,檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進后,物料欣靠自身力怪相互推動,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。
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